Benvingut a Fotma Alloy!
page_banner

Notícies

Propietats del carbur de tungstè

El tungstè metàl·lic, el nom del qual deriva del suec - tung (pesat) i sten (pedra) s'utilitza principalment en forma de carburs de tungstè cimentats.Els carburs cimentats o metalls durs, com sovint s'anomenen, són una classe de materials fets mitjançant la "cimentació" de grans de carbur de tungstè en una matriu aglutinant del cobalt metàl·lic mitjançant un procés anomenat sinterització en fase líquida.

Avui dia, les mides dels grans de carbur de tungstè varien des de 0,5 micres fins a més de 5 micres amb un contingut de cobalt que pot arribar al voltant del 30% en pes.A més, afegir altres carburs també pot variar les propietats finals.

El resultat és una classe de materials que es caracteritzen per

Alta resistència

Duresa

Alta duresa

En variar la mida del gra del carbur de tungstè i el contingut de cobalt a la matriu, i afegint altres materials, els enginyers tenen accés a una classe de materials les propietats dels quals es poden adaptar a una varietat d'aplicacions d'enginyeria.Això inclou eines d'alta tecnologia, peces de desgast i eines per al sector de la mineria de la construcció i del petroli i el gas.

Els productes de carbur de tungstè són el resultat d'un procés de metal·lúrgia en pols que utilitza principalment pols de metall de cobalt i carbur de tungstè.Normalment, les composicions de les mescles aniran des del 4% de cobalt fins al 30% de cobalt.

broques de carbur cimentat

El motiu principal per triar utilitzar carbur de tungstè és aprofitar l'alta duresa que presenten aquests materials, retardant així la taxa de desgast dels components individuals.Malauradament, la penalització de l'alta duresa és la manca de duresa o força.Afortunadament, escollint composicions amb continguts més elevats de cobalt, es pot aconseguir la resistència juntament amb la duresa.

Trieu un baix contingut de cobalt per a aplicacions on no s'espera que el component experimenti impacte, assoleixi una gran duresa i una alta resistència al desgast.

Trieu un alt contingut de cobalt si l'aplicació implica cops o impactes i assoleix una major resistència al desgast que la majoria dels altres materials, combinada amb la capacitat de resistir els danys.


Hora de publicació: 29-jul-2022