Aplicació i perspectiva dels cargols de molibdè
Cargols de molibdèsón una mena de fixacions d'alta resistència fetes d'aliatge de molibdè. Té els avantatges d'alta resistència, resistència a la corrosió, resistència a alta temperatura i baixa permeabilitat magnètica, de manera que s'utilitza àmpliament en el camp industrial. Aquest article explorarà l'aplicació i les perspectives dels cargols de molibdè, i n'introduirà els avantatges i desavantatges.
Classificació i aplicació de cargols de molibdè
Els cargols de molibdè es poden dividir en tipus estàndard, reforçats i especials. Els cargols estàndard de molibdè s'utilitzen generalment per subjectar estructures d'acer, com ara ponts, calderes de centrals elèctriques, etc. Els cargols de molibdè reforçats s'utilitzen per suportar càrregues més grans, com ara la subjecció d'estructures d'acer grans. Els cargols especials de molibdè s'utilitzen en ocasions especials, com ara alta temperatura, corrosió, radiació nuclear i altres entorns.
En l'àmbit industrial,99,95% Molibdè purEls cargols s'utilitzen àmpliament en petroquímica, energia elèctrica, aeroespacial, construcció naval, fabricació d'automòbils i altres camps. Per exemple, en el camp de la petroquímica, els cargols de molibdè s'utilitzen per fabricar elements de fixació per a canonades i equips; en el camp de l'energia elèctrica, els cargols de molibdè s'utilitzen per subjectar línies de transmissió d'alta tensió; en l'àmbit aeroespacial, els cargols de molibdè s'utilitzen com a elements de subjecció per a avions i coets.
Avantatges dels cargols de molibdè
Cargols de molibdètenen els següents avantatges:
Alta resistència: els cargols de molibdè són més resistents que els cargols d'acer normals i poden suportar càrregues més grans.
Resistència a la corrosió: el tractament superficial dels cargols de molibdè pot prevenir la corrosió i tenir una vida útil més llarga.
Resistència a alta temperatura: els cargols de molibdè es poden utilitzar en entorns d'alta temperatura i la seva temperatura de funcionament pot arribar als 600 ℃.
Baixa permeabilitat magnètica: els cargols de molibdè tenen una menor permeabilitat magnètica i poden substituir els cargols d'acer en algunes ocasions en què cal evitar la interferència magnètica.
Desavantatges dels cargols de molibdè
Els cargols de molibdè també tenen els següents desavantatges:
Preu més elevat: a causa del major cost del material dels cargols de molibdè, el seu preu sol ser més elevat que el dels cargols d'acer.
Major fragilitat: en comparació amb els cargols d'acer, els cargols de molibdè tenen una duresa més baixa i són propensos a fractures fràgils.
Sensible a entorns durs: els cargols de molibdè són susceptibles a la corrosió i al suavització d'alta temperatura quan s'utilitzen en entorns durs.
Els cargols de molibdè tenen molts avantatges, però també hi ha alguns desavantatges. En alguns camps industrials que requereixen alta resistència, resistència a la corrosió i resistència a altes temperatures, els cargols de molibdè són una opció ideal. Amb el desenvolupament continu de la ciència i la tecnologia, en el futur es poden desenvolupar materials de fixació de major resistència, menor cost i més fàcil de processar, però els cargols de molibdè segueixen sent un material de fixació indispensable.
Hora de publicació: 19-12-2024