Es consumeix més molibdè anualment que qualsevol altre metall refractari.Els lingots de molibdè, produïts per la fusió d'elèctrodes P/M, s'extrudeixen, s'enrotllen en làmina i vareta i, posteriorment, s'estiren a altres formes de productes de molí, com ara filferro i tubs.A continuació, aquests materials es poden estampar en formes senzilles.El molibdè també es mecanitza amb eines ordinàries i es pot soldar o soldar amb arc de tungstè de gas i feix d'electrons.El molibdè té capacitats elèctriques i de conducció de calor excepcionals i una resistència a la tracció relativament alta.La conductivitat tèrmica és aproximadament un 50% superior a la dels aliatges d'acer, ferro o níquel.En conseqüència, troba un ampli ús com a dissipadors de calor.La seva conductivitat elèctrica és la més alta de tots els metalls refractaris, aproximadament un terç de la del coure, però superior a la del níquel, el platí o el mercuri.El coeficient d'expansió tèrmica del molibdè es representa gairebé linealment amb la temperatura en un ampli rang.Aquesta característica, en combinació, augmentarà les capacitats de conducció de calor, explica el seu ús en termoparells bimetàl·lics.També s'han desenvolupat mètodes de dopatge de pols de molibdè amb aluminosilicat de potassi per obtenir una microestructura no cediment comparable a la del tungstè.
El principal ús del molibdè és com a agent d'aliatge per a acers d'aliatge i per a eines, acers inoxidables i superaliatges a base de níquel o cobalt per augmentar la resistència a la calor, la tenacitat i la resistència a la corrosió.A les indústries elèctrica i electrònica, el molibdè s'utilitza en càtodes, suports de càtodes per a dispositius de radar, cables de corrent per a càtodes de tori, barrets d'extrem de magnetró i mandrils per a bobinar filaments de tungstè.El molibdè és important en la indústria dels míssils, on s'utilitza per a peces estructurals d'alta temperatura, com ara broquets, vores d'avantguarda de superfícies de control, pales de suport, puntals, cons de reentrada, escuts de radiació curativa, dissipadors de calor, rodes de turbina i bombes. .El molibdè també ha estat útil a les indústries nuclear, química, del vidre i de la metal·lització.Les temperatures de servei, per als aliatges de molibdè en aplicacions estructurals, es limiten a un màxim d'uns 1650 °C (3000 °F).El molibdè pur té una bona resistència a l'àcid clorhídric i s'utilitza per al servei àcid a les indústries de processos químics.
Aliatge de molibdè TZM
L'aliatge de molibdè de major importància tecnològica és l'aliatge d'alta resistència i alta temperatura TZM.El material es fabrica mitjançant processos P/M o arc-cast.
TZM té una temperatura de recristal·lització més alta i una major resistència i duresa a l'habitació ia temperatures elevades que el molibdè no aliat.També presenta una ductilitat adequada.Les seves propietats mecàniques superiors són degudes a la dispersió de carburs complexos a la matriu de molibdè.TZM és molt adequat per a aplicacions de treball en calent a causa de la seva combinació d'alta duresa en calent, alta conductivitat tèrmica i baixa expansió tèrmica als acers de treball en calent.
Els usos principals inclouen
Insercions de matriu per a la fosa d'alumini, magnesi, zinc i ferro.
Broquets de coets.
Cossos de matriu i punxons per estampació en calent.
Eines per al treball del metall (a causa de l'alta resistència a l'abrasió i al xoc de TZM).
Escuts tèrmics per a forns, peces estructurals i elements de calefacció.
En un intent de millorar la resistència a alta temperatura dels aliatges P/M TZM, s'han desenvolupat aliatges en què el carbur de titani i zirconi es substitueix per carbur d'hafni.Els aliatges de molibdè i reni són més dúctils que el molibdè pur.Un aliatge amb un 35% de Re es pot enrotllar a temperatura ambient amb una reducció de més del 95% de gruix abans de trencar-se.Per raons econòmiques, els aliatges de molibdè-reni no s'utilitzen àmpliament comercialment.Els aliatges de molibdè amb 5 i 41% de Re s'utilitzen per als cables de termoparell.
Hora de publicació: 03-jun-2019