Forces especials al laboratori, heu trobat alguna vegada una situació en què necessiteu materials de molibdè d’alta puresa, però no trobeu un proveïdor adequat? Avui revelem una làmina de molibdè de molibdè, de molibdè, fulla de molibdè, paper de molibdè, placa de molibdè, placa de molibdè, paper de molibdè, placa d’elèctrodes de molibdè!
Com a expert en investigació científica, l’elecció del material adequat és la meitat de l’èxit. El full de molibdè que produïm no només és tan pur com el 99,96%, sinó que també es pot personalitzar segons diferents especificacions, des de 1.0100200mm a 12100100mm i encara més especificacions personalitzades. Tant si feu experiments a alta temperatura com de recerca material, ho pot fer perfectament.
La gamma d'aplicacions de materials de molibdè és molt ampli. No només es pot utilitzar per fabricar forns i elèctrodes a alta temperatura, sinó també a la indústria de l'electrònica i als camps aeroespacials. Imagineu -vos que els vostres experiments s’han tornat més eficients i precisos a causa d’aquests materials. No és emocionant?
Plaques de molibdès'utilitzen en molts acers especials. Alguns altres usos comuns són els elèctrodes de molibdè, les aplicacions del forn de buit, l’energia nuclear, els míssils i les peces d’avions. Les plaques de molibdè són molt dures i suaus i més resistents que el tungstè. El molibdè té un mòdul elàstic elevat, mentre que Tungstè i Tantalum només tenen un punt de fusió més elevat.
Les plaques de molibdè es fabriquen amb blancs de plaques de molibdè rodant després de prémer i sinteritzar. Normalment, 2-30 mm de gruix s’anomena placa de molibdè, 0,2-2 mm de gruix s’anomena full de molibdè i 0,2 mm de gruix s’anomena paper de molibdè. Les plaques de molibdè de diferents gruixos han de ser fabricades per diferents tipus de molins enrotllats. Les làmines de molibdè més primes i les làmines de molibdè tenen un millor rendiment de curling i es poden fabricar mitjançant molins de rodatge continu amb tensió. Es proporcionen en rotllos i s’anomenen tires de molibdè.
El procés de producció de plaques de molibdè inclou principalment el tall, el cop de puny i el tractament tèrmic.
En primer lloc, el tall de plaques de molibdè és el primer pas en el processament de plaques de molibdè. Els mètodes de tall utilitzats habitualment inclouen el tall mecànic, el tall de flama i el tall de plasma. El tall mecànic és tallar les plaques de molibdè mitjançant equips mecànics. Els equips d'ús comú inclouen màquines de cisalla, màquines de puny, etc. És adequat per a plaques de molibdè més gruixudes. El tall de plasma és tallar les plaques de molibdè mitjançant un arc de plasma a alta temperatura, adequat per a plaques de molibdè més fina.
En segon lloc, el cop de puny és el procés de processament de forats en posicions designades a les plaques de molibdè. Els mètodes habituals de perforació inclouen punxons i punxons làser. El punxó de punxó és punxar i tallar els forats de la placa de molibdè a través d’una màquina de punxar, adequada per a forats amb diàmetres més grans. El punxó làser és processar la placa de molibdè a través d’un làser, adequat per a forats i forats de diàmetre petit amb formes complexes.
Finalment, el tractament tèrmic és un dels enllaços importants en el processament de plaques de molibdè, i el seu contingut inclou recobriment, apagat, temperament i altres passos. El tractament tèrmic pot canviar l'estructura interna de la placa de molibdè i millorar la seva força, duresa, duresa i altres propietats per satisfer les necessitats de diferents aplicacions.
Finalment, el procés de producció de placa de molibdè ha de passar per diversos passos de processament i tractament per obtenir productes de placa de molibdè de gran qualitat.
Posada a la hora: 05-05 de març de 2025